لعاب کاشی و سرامیک چیست؟

در این مقاله قصد داریم با مفاهیمی از قبیل لعاب کاشی و سرامیک چیست ؟ انواع لعاب کدام اند ؟ و…. صحبت کنیم و با این موارد بیشتر آشنا شویم.

لعاب کاشی و سرامیک چیست

لعاب کاشی و سرامیک چیست؟

لعاب یک پوشش مانند شیشه است که روی سطح بدنه کاشی و سرامیک قرار می گیرد، لعاب از ماده خشک اولیه ای تشکیل می شود که بعد از آسیاب شدن با آب به صورت خمیری رقیق یا دوغاب در می آیند و با روش های مختلف روی بدنه سرامیک و کاشی قرار می گیرند و تا دمای معین در کوره حرارت می بینند. همین موضوع باعث می شود که محصول مورد نظر شما زیبایی و درخشندگی بیشتری داشته باشد و از طرفی استحکام آن نیز بیشتر خواهد بود.
نوع رنگ لعاب به فرمول و مواد تشکیل دهنده آن بستگی دارد و به همین صورت شما می توانید با تغییر ترکیبات تشکیل دهنده لعاب رنگ ها و نمونه های جدید از لعاب را ابداع کنید.

لعاب کاشی تاثیر مستقیمی بر روی کیفیت کاشی دارد و ما در کارخانه آذرلعاب از بهترین مواد اولیه استفاده میکنیم و به همین دلیل است که در این سالیان مشتریان بزرگی داشته ایم.در ادامه به انواع لعاب کاشی میپردازیم.

انواع لعاب کاشی و سرامیک

انواع لعاب کاشی و سرامیک

لعاب هایی که برای کاشی و سرامیک مورد استفاده قرار می گیرند از نظر ترکیبات شیمیایی، مقاومت در برابر عوامل شیمیای، روش های تولید و ویژگی های ظاهری و فیزیکی در دسته بندی هایی قرار می گیرند که در ادامه هر کدام از این دسته بندی ها را برای شما توضیح می دهیم.

انواع لعاب

لعاب ها به دو دوسته لعاب های سرب دار لعاب های بدون سرب تقسیم میشوند.

لعاب های سرب دار

لعاب های سرب دار به دو دسته زیر تقسیم میشوند:
لعاب های سرب دار بدون بور لعاب های سرب دار بور

لعاب های بدون سرب:

این نوع لعاب کاری در محدوده دمای 1150 تا 1200 درجه سانتی گراد انجام می شود و گفتنی است که لعاب های بدون سرب هم به دو دسته بور دار و بدون بور تقسیم می شوند.

انواع لعاب از نظر مقاومت در برابر عوامل شیمیایی

لعاب ها به لحاظ مقاومتی که از خود در برابر مواد شیمیایی نشان می دهند به سه دسته زیر تقسیم می شوند:
• لعاب های ضد خاصیت اسیدی
• لعاب های ضد بازی
• لعاب های دارای مقاومت بالا در برابر ترکیب شدن

انواع لعاب کاشی و سرامیک از نظر نحوه تولید

انواع لعاب از نظر روش های تولید:

لعاب خام

این نوع لعاب هیچ فرآیند پخت و حرارت دهی را نمی گذراند و ترکیبات آن با آب و الکترولیت آسیاب و مخلوط می شوند و بعد از 48 ساعت در حوضچه ها از آن ها استفاده می کنند. این نمونه لعاب ارزان است و مقاومت شیمیایی بالایی هم دارد.

لعاب نمکی

این نوع لعاب کاری در کوره های سنتی با دمای پخت پایین در حدود 1200 درجه سانتی گراد انجام می شود و ماده مورد نظر برای لعاب از طریق روزنه هایی وارد کوره می شوند.

لعاب های فریتی

این نوع لعاب کاری خود به دو نوع می باشد. نوع اول” لعاب فریتی سرب دار” می باشد که این نوع لعاب نقطه ذوب را پایین می آورد و حلال بودن رنگ را بالا میبرد. نوع دوم لعاب های فریتی بور دار هستند، بور یک عنصر قدرتمند می باشد که نقش شیشه سازی را برعهده دارد.

انواع لعاب کاشی و سرامیک

نوع رنگ و لعاب بستگی به نوع فرمول آن و مواد تشکیل دهنده آن دارد، به همین دلیل با ترکیب مواد تشکیل دهنده لعاب به میزان‌های متفاوت، می‌توانید رنگ و لعاب جدیدی را ابداع نمایید.

لعاب معمولا ماده چسبنده ای نیست، اما تماس آن با سفال سبب نفوذ آن در خاک رس می‌گردد و زمانی که در درجه حرارت معینی قرار می‌گیرد به مانند یه لایه پوشش دهنده روی سطح سفال را می‌پوشاند.

امروزه در صنعت کاشی و سرامیک و ساخت ظروف و اشیای سفالی و سرامیکی روش‌ها و انواع گوناگونی از لعاب دهی وجود دارد که در اینجا به اجمال به معرفی آنها می‌پردازیم

لعاب کاشی و سرامیک بی‌رنگ

این نوع لعاب برای پوشش سطوح چینی‌های بدلی ظریف به کار می‌رود و بی رنگ و شفاف است و از مخلوط کلسیم و سیلیس و خاک چینی سفید تهیه می‌شود.

لعاب کاشی و سرامیک رنگی

لعاب‌های رنگی مهمترین نوع لعاب هستند که با استفاده از اکسید فلزات به دست می‌آید. برای رنگ آبی از اکسید مس (Cu2O)، برای رنگ زرد از اکسید آهن (FeO) و برای رنگ سبز از اکسید کروم (Cr2O3)، برای رنگ زرد از کرومات سرب و برای رنگ ارغوانی از ارغوانی کاسیوس استفاده می‌شود.

لعاب کاشی و سرامیک کدر

این نوع لعاب که برای پوشش چینی‌های بدلی معمولی به کار می‌رود، از مخلوط SnO2 , PbO , SiO2 , Pb3O۴، نمک و کربنات سدیم تهیه می‌شود که آن را پس از ذوب کردن، سرد کردن و پودر کردن، در آب به صورت حمام شیر در می‌آورند و شیء لعاب دادنی را در آن غوطه‌ور می‌کنند.

لعاب کاشی و سرامیک بافت دار

به گونه ای از لعاب گفته می‌شود که دارای بافت‌هایی از سنگ‌های تزیینی و سیلسی می‌باشد که باعث ایجاد یک سطح ناصاف در لعاب می‌شوند. این سطوح به دلیل ایجاد اصطکاک بالا برای استفاده به عنوان سرامیک کف مناسب می‌باشند.

لعاب هایی ارائه می‌دهیم:

1- پودر چاپک اپک

پودر چاپ اوپک خود شامل 3 دسته زیر می باشد:

  1. پودر چاپ اوپک زیرکونیم دار
  2.  پودر چاپ اوپک تیتانیوم دار
  3.  پودر چاپ اوپک کلسیم دار

ارازنترین نوع کلسیم دار می باشد که پایداری آن دربرابر عوامل خارجی کمتر است.

پایدار ترین نوع پودرهای چاپ اوپک زیرکونیم دار می باشند که مقاومت خوبی در برابر اسیدها، بازها و قلیایی ها از خود نشان می دهند.
پودر چاپ اوپک رنگ سفید و همچنین رنگ زیبایی را به محصولات می دهند.

محل مصرف فریت ترنسپرنت در کلیه کاشی ها و سرامیک های می باشد.

  • کاشی کف
  • کاشی بدنه
  • کاشی پرسلان
  • کاشی دو پخت
  • کاشی تک پخت
  • کاشی دیوار
  • کاشی های گرانیتی
  • و…

2- پودر چاپ ترنسپرنت

پودر های چاپ در واحد طراحی بیشتر مصرف می شوند.

این محصول را با رنگ و روغن مخلوط کرده و برای طرح کاشی از آن استفاده می کنند.

پودر چاپ ترنسپرنت دارای مواد فلاکس بالایی می باشد که می تواند براقیت بیشتری را به محصول بدهد.

در تولید پودر چاپ باید از موادی استفاده شود که با عث گردد شدت رنگ افزایش یابد نه اینکه رنگ را ضعیف تر کند و همچنین باعث شادابی و وضوح بیشتر محصولات شود.

پودر چاپ از موادی مثل فریت، کائولن و برخی مواد دیگر مثل آلومینیا و زیرکونیم سیلیکات تولید می شود.

خاصیت پودر چاپ باید طوری باشد که موقع ترکیب با روغن چاپ ویسکوزیته آن را افزایش دهد.

یعنی مناسبترین ویسکوزیته را داشته باشد تا بتواند طرح ها را بهتر نمایان کند.

این نوع پودر چاپ ها حالت شیشه ای زیادی دارند یعنی براقیت بالای آن ناشی از استفاده زیاد مواد فلاکس در ترکیب فرمولاسیون می باشد.

محل مصرف فریت ترنسپرنت در کلیه کاشی ها و سرامیک های می باشد.

  • کاشی کف
  • کاشی بدنه
  • کاشی پرسلان
  • کاشی دو پخت
  • کاشی تک پخت
  • کاشی دیوار
  • کاشی های گرانیتی
  • و…

3-  پودر چاپ مات

این نوع پودر ها به 4 دسته تقسیم می شوند:

  1. پودر چاپ مات کلسیمی
  2. پودر چاپ مات تیتانیومی
  3. پودر چاپ مات زیکونیایی
  4. پودر چاپ مات روی دار

در پودر چاپ مات از مواد فلاکس کمتری استفاده می شود و از مواد دیرگداز بیشتر استفاده می گردد.
وجود عناصری مانند اکسید آلومینیوم باعث پایداری پودر چاپ مات می گردد.
پودر های چاپ مات می تواند دارای سطوح زبر و خشن و همچنین صاف باشد.
در مجموع پودرهای چاپ هرچه اکسید آلومینیوم بالاتر داشته باشد مقاومت به سایش محصول را افزایش می دهد.
محل مصرف فریت ترنسپرنت در کلیه کاشی ها و سرامیک های می باشد.

  • کاشی کف
  • کاشی بدنه
  • کاشی پرسلان
  • کاشی دو پخت
  • کاشی تک پخت
  • کاشی دیوار
  • کاشی های گرانیتی
  • و…

4- فریت انگوب تیتانیوم

این نوع فریت ها از موادی مانند تیتان تشکیل می شوند که اکسید تیتان به دو شکل آناتاز و روتایل موجود می باشد.
اکسید تیتان در هنگام پخت باعث ایجاد کریستال هایی سفید رنگ در محصول می شود که سفیدی محصول را چندین برابر می کند.

هرچه بیسکوزیته ی پخت لعاب بالاتر باشد اکسید تیتان سفیدی بیشتری را ایجاد می کند.وجود اکسید تیتان در انگوب باعث بالارفتن خاصیت سفیدی و ضد آب شدن انگوب می گردد. این محصول کمیاب و گران قیمت می باشد که در کل قیمت محصول را افزایش می دهد.

محل مصرف فریت ترنسپرنت در کلیه کاشی ها و سرامیک های می باشد.

  • کاشی کف
  • کاشی بدنه
  • کاشی پرسلان
  • کاشی دو پخت
  • کاشی تک پخت
  • کاشی دیوار
  • کاشی های گرانیتی
  • و…

5- فریت اوپک

این فریت ها نسبت به فریت های ترنسپرنت مقاومت شیمیایی بیشتری دارند و همچنین دمای پخت بالاتری را دارا می باشند.
درصد مواد فلاکس در فرمولاسیون فریت اوپک کمتر است و درصد مواد دیرگداز بیشتر می باشد.

عناصری مانند اکسید آلومینیوم و زیرکونیم سیلیکات، اکسید تیتان، اکسید قلع در داخل فورمولاسیون فریت اوپک بیشتر است.

وجود این عناصر در فرمولاسیون باعث می شود تا میزان پایداری محصول تولیدی در برابر عوامل خارجی از قبیل اسید ها و بازها و مواد قلیایی و محیط های سرد و گرم افزایش یابد.

در اصلی در فریت های اوپک شوک و میزان شکست کمتر بوده و کیفیت بهتری را دارا هستند.

این محصول همچنین باعث سفیدی و پوشش زیاد بر روی بدنه سرامیک ها می شود و همچنین زیبایی های خاصی با استفاده از فریت اوپک به محصول تولیدی داده می شود.

هرچه سفیدی محصول بیشتر باشد وضوح طر ها و همچنین زیبایی طرح ها جلوه ی خاص تری را به خود میگیرند و در مجموع بهترین محصولات سرامیکی آن هایی هستند که علاوه بر زیبایی پایدرای و کیفیت بهتری را داشته باشند.

محل مصرف فریت ترنسپرنت در کلیه کاشی ها و سرامیک های می باشد.

  • کاشی کف
  • کاشی بدنه
  • کاشی پرسلان
  • کاشی دو پخت
  • کاشی تک پخت
  • کاشی دیوار
  • کاشی های گرانیتی
  • و…

6- فریت انگوب

این نوع فریت ها نسبت به دیگر محصولات ارزانتر بوده و خود به 4 دسته زیر تقسیم می گردد:

  1. فریت انگوب کلسیم دار
  2. فریت انگوب زیرکون دار
  3. فریت انگوب تیتانیوم دار
  4. فریت انگوب ضد آب یا واتر پرو

ارازنترین این نوع لعاب، فریت های انگوب کلسیم دار می باشند. که می تواند به انگوب سفیدی بدهد و پوشش مناسبی را بر روی بدنه کاشی و مخصوصا بدنه کاشی های رنگی ایجاد کند.

پوشش انگوب بر روی بدنه های رنگی مانند قهوه ای می تواند باعث افزایش کیفیت و زیبایی محصول گردد.

هرچه انگوب سفید تر باشد زیبایی محصول تولیدی افزایش می یابد.

انگوب در مجموع از موادی از جنس بدنه و هم چنین از جنس لعاب تشکیل می شوند که به آن لایه های وافر می گویند و بین بدنه و لعاب قرار می گیرد و منجر به چسبندگی و استحکام بیشتر لعاب روی بدنه می شود.

اگر بدنه محصول سفید رنگ باشد می توان این فریت را از فرمولاسیون حذف یا درصد آن را کاهش داد و با این روش بر میزان قیمت محصول تاثیر گذاشت و آن را تا حدی کاهش داد.

انگوب زیرکونی سفیدی بیشتر و کیفیت بالاتری را به محصول می دهد که منجر به افزایش کیفیت و زیبایی محصول می گردد.

انگوب تیتانیوم دار علاوه بر زیبایی سبب ضد آب شدن محصول می گردد و کیفیت محصول را تا چند برابر افزایش می دهد.

محل مصرف فریت ترنسپرنت در کلیه کاشی ها و سرامیک های می باشد.

  • کاشی کف
  • کاشی بدنه
  • کاشی پرسلان
  • کاشی دو پخت
  • کاشی تک پخت
  • کاشی دیوار
  • کاشی های گرانیتی
  • و…

7-فریت ترنسپرنت

فریت ترنسپرنت از مواد اولیه مناسب مانند سلیس، فلدسپات ها، کربنات کلسیم، دولومیت، اسید بوریک و تعداد دیگر از مواد فلاکس تشکیل می شود که در مجموع باعث براقیت و شفافیت در لعاب می گردد.

با توجه به میزان و درصد مصرف مواد اولیه در داخل فرمولاسیون می توان نقطه ذوب مشخص و براقیت مشخصی را برای فریت ها تعریف نمود.

هرچه مواد فلاکس در فرملاسیون فریت ترنسپرنت بیشتر باشد نقاطه ذوب آن پایین تر می باشد و بالعکس.

هرچه مواد دیر گذار بیشتر باشد مانند اکسید آلومینیوم می تواند باعث افزایش دمای ذوب و دیرگدازی محصول می شود.

وجود مواد فلاکس زیاد در داخل فرمولاسیون می تواند براقیت را افزایش دهد. لعاب های ترنسپرنت هم به دلیل داشتن فلاکس زیاد در فرمولاسیون خود به این نام معروف شده اند. این مواد می توانند در برابر اسید ها، بازها و قلیایی ها از خود واکنش های متفاوتی را نشان دهند.وجود مواد فلاکس زیاد در فرمولاسیون فریت ترنسپرنت سبب می شود مقاومت شیمیایی محصول افزایش یابد و وجود مواد دیر گداز در فریت ترنسپرنت مثل آلومینیا باعث افزایش پایداری شیمیایی محصول گردد. این محصولات توسط تمامی شرکت های تولیدی مثل تایل ایران ساخته و تهیه می شود.

محل مصرف فریت ترنسپرنت در کلیه کاشی ها و سرامیک های می باشد.

  • کاشی کف
  • کاشی بدنه
  • کاشی پرسلان
  • کاشی دو پخت
  • کاشی تک پخت
  • کاشی دیوار
  • کاشی های گرانیتی
  • و…

8- فریت مات

این نوع فریت ها براق نبوده و در کل به 3 دسته تقسیم می شوند:

  1. فریت مات کلسیمی
  2. فریت مات باریمی
  3. فریت مات روی دار

فریت های مات کلسیمی ارزان تر از باریمی و فریت های مات باریمی ارزان تر از روی دار می باشند. وجود موادی از قبیل کلسیم، منیزیم، روی و باریم و همچنین تیتان می تواند باعث افزایش ماتی لعاب گردد. لعاب های مات براقیتی ندارند و نسبت به لعاب های ترنسپرنت دارای جلوه ی خاص و همچنین زیبایی خاصی را دارند.
این نوع لعاب ها نسبت به لعاب های ترنسپرنت دارای مقاومت شیمیایی بالاتر و همچنین پایداری بالاتر و دمای ذوب بالا می باشند.

محل مصرف فریت ترنسپرنت در کلیه کاشی ها و سرامیک های می باشد.

  • کاشی کف
  • کاشی بدنه
  • کاشی پرسلان
  • کاشی دو پخت
  • کاشی تک پخت
  • کاشی دیوار
  • کاشی های گرانیتی
  • و…
مقاله مرتبط:   انواع لعاب کاشی و کاربرد هر نوع